攀钢分类施治降库存
发布日期:2015-04-17浏览:4357
导读:攀钢把降低库存作为一项重点工作来抓,采用精细化的管理策略,有效降低了存货库存,在逆市中实现了业绩的增长。
2013年,在钢铁行业不景气的大环境下,行业内存货库存一路高企。然而,就是在这样的情况下,攀钢集团有限公司(以下简称为“攀钢”)存货降库全年达到5.16亿元,存货占营业收入的比重也首次降到15%以下。
攀钢把降低库存作为一项重点工作来抓,在管理中多部门进行配合协作。更重要的是,攀钢把库存进行分类,然后根据不同类别采取相应的措施。通过这些做法,攀钢库存才大幅度降低。
把降低库存当作第一要务
攀钢高层深谙“不合理库存是企业的万恶之源”的道理,一向把降低库存纳入集团的重点议事日程之中,采取合理的处置方案,全力降低库存积压,减少资金的占用。
早在2012年,集团就着力解决存货居高不下的状况,因为存货居高不下已经加剧了资金的紧张状况,影响了企业经济效益的正常发挥。
针对存货所带来的一系列问题,集团高层先后下发《关于加强存货定额管理降低存货库存的紧急通知》、《关于降低原燃料、辅料、半成品、产成品存货资金占用及加强定额管理工作的通知》等文件,要求各单位尽量减少存货占用资金所带来的压力。
为了达到这一目的,集团从价值管理入手,逐步延伸到实物管理和绩效管理等方面,并要求财务部、经济运行部、技改与设备部、管理创新部等存货管理部门通力配合,为降低存货库存指标保驾护航。集团公司从2013年5月份开始试行货币化结算,并在10月份全面推行,实行资金有偿使用。
在培养各分、子公司的存货管理水平方面,攀钢要求他们确定本单位大宗原燃料、辅料、备件的消耗储备定额及产成品、半成品库存定额,确保定额科学合理。
以国贸公司为例, 2013年3月份该公司冷板部库存控制目标是20000吨,但实际库存却超出了3080吨,达到了23080吨。很显然,国贸在存货管理方面的水平有待提高。
为了提升存货管理水平,完成存货降库目标,国贸公司采取了一系列有效措施。例如,国贸公司贯彻执行了年初就开始实施的负责人计划,各个部门分品种制定存货定额,各部门的负责人作为第一负责人为此全面负责。再如,该公司以产品和市场为切入点,不但加大了对领先产品的支持力度,而且贴近市场积极销售,很好地规避了库存风险。通过这一系列的措施,国贸公司的存货库存指标从年初的2.95亿元降至年末的1.87亿元。
西昌钢钒则剑走偏锋,从清理“死角”入手提高存货管理水平。由于固废物资较多,造成库存较大,西昌钢钒因此加快了对固废资源的销售,2013年外销处置量达到了50余万吨,占全年出库量的65%。
按需求分类管理存货
作为大山里的钢铁制造企业,攀钢的物流成本高,成本控制压力大,一不留神,微薄利润极有可能浪费在多余存货库存上。
那么,如何做到有效管理存货库存?存货库存管理的根源在于需求管理,有效需求管理的关键在于从大数据中找到各种物料需求的规律,这种规律称之为“物性”,即需求特性。
需求是不断波动的,但根据混沌理论,波动性本身也是一种规律。国内大多企业没有在物料需求规律上做文章,在思维惯性上忽视了库存的基础性分析。
而攀钢充分认识到需求的波动性,并以此为根据,对存货库存结构进行了分类,把其分为四类:
第一种是需求稳定、用量大、价值高的物料。这种物料的管理相对来说比较容易,只需根据日需求量和采购前置期,保留最低的周转库存即可,甚至可以做到零库存,按“批次对批次”的模式订购,如计划性设备维修件。但事实上,这类物料出现的概率是很低的。
第二种物料价值高,需求量不稳定,而且缺料风险较大。对于这种物料,需要判断紧急采购前置期与客户需求前置时间是否有重叠空间。如果超出满足客户需求的时间(去除生产、组装、包装、物流环节),无论这种物料价值多高,都需要保留一定的安全存量,如随机性需求设备用件。不过,对于这种物料,攀钢使用了定量订购法,维持了最优的库存水平,不会出现占用太多资金的现象。如果采购前置期在客户需求前置时间以内,说明这种物料的市场供应能力很强,就不需要备置太多库存。
第三种物料价值低,需求稳定。这类物料又可分为日常运营所需物料和生产所需原材料两种。因为涉及市场供应的能力,对这两种物料需要采用不同策略。对于日常运营所需物料来说,其管控的重点在内部流程中。攀钢尽可能地降低这种物料的内部流程成本和物流成本,并采用了定期、定量的采购模式。对于生产所需原材料来说,其内部管理需根据生产周期而设计出安全库存,而在外部则需要建立供应商关系或改变即时供应的物流模式,从而在降低成本的同时保障生产所需原材料的供应。
第四种物料价值低,需求不稳定。显而易见,这种物料与第三种物料的不同之处在于需求的稳定性上。对于这种物料,攀钢使用定期而不定量的策略,这种策略对冲需求的波动无疑是最优的选择。
除此之外,对占库存金额比重较大的设备维修件(MRO)管理,攀钢考虑到所用设备的生命周期,因为设备在生命周期不同的阶段对备件的需求是不同的。在操作中,可以对非关键件使用虚拟联合库存、实体联合库存、供应商参与联合库存。
需求分析只是基础,除此之外,结合企业在供应链中的地位、市场供求关系、物料生命周期、物料通用性、客户性质等因素进行综合决策,将创造出最优的存货库存控制体系。相信攀枝花钢铁通过不断学习与持续改善,在钢铁行业不景气的大环境下,通过精细库存策略降低库存,实现逆市增长。
2013年,在钢铁行业不景气的大环境下,行业内存货库存一路高企。然而,就是在这样的情况下,攀钢集团有限公司(以下简称为“攀钢”)存货降库全年达到5.16亿元,存货占营业收入的比重也首次降到15%以下。
攀钢把降低库存作为一项重点工作来抓,在管理中多部门进行配合协作。更重要的是,攀钢把库存进行分类,然后根据不同类别采取相应的措施。通过这些做法,攀钢库存才大幅度降低。
把降低库存当作第一要务
攀钢高层深谙“不合理库存是企业的万恶之源”的道理,一向把降低库存纳入集团的重点议事日程之中,采取合理的处置方案,全力降低库存积压,减少资金的占用。
早在2012年,集团就着力解决存货居高不下的状况,因为存货居高不下已经加剧了资金的紧张状况,影响了企业经济效益的正常发挥。
针对存货所带来的一系列问题,集团高层先后下发《关于加强存货定额管理降低存货库存的紧急通知》、《关于降低原燃料、辅料、半成品、产成品存货资金占用及加强定额管理工作的通知》等文件,要求各单位尽量减少存货占用资金所带来的压力。
为了达到这一目的,集团从价值管理入手,逐步延伸到实物管理和绩效管理等方面,并要求财务部、经济运行部、技改与设备部、管理创新部等存货管理部门通力配合,为降低存货库存指标保驾护航。集团公司从2013年5月份开始试行货币化结算,并在10月份全面推行,实行资金有偿使用。
在培养各分、子公司的存货管理水平方面,攀钢要求他们确定本单位大宗原燃料、辅料、备件的消耗储备定额及产成品、半成品库存定额,确保定额科学合理。
以国贸公司为例, 2013年3月份该公司冷板部库存控制目标是20000吨,但实际库存却超出了3080吨,达到了23080吨。很显然,国贸在存货管理方面的水平有待提高。
为了提升存货管理水平,完成存货降库目标,国贸公司采取了一系列有效措施。例如,国贸公司贯彻执行了年初就开始实施的负责人计划,各个部门分品种制定存货定额,各部门的负责人作为第一负责人为此全面负责。再如,该公司以产品和市场为切入点,不但加大了对领先产品的支持力度,而且贴近市场积极销售,很好地规避了库存风险。通过这一系列的措施,国贸公司的存货库存指标从年初的2.95亿元降至年末的1.87亿元。
西昌钢钒则剑走偏锋,从清理“死角”入手提高存货管理水平。由于固废物资较多,造成库存较大,西昌钢钒因此加快了对固废资源的销售,2013年外销处置量达到了50余万吨,占全年出库量的65%。
按需求分类管理存货
作为大山里的钢铁制造企业,攀钢的物流成本高,成本控制压力大,一不留神,微薄利润极有可能浪费在多余存货库存上。
那么,如何做到有效管理存货库存?存货库存管理的根源在于需求管理,有效需求管理的关键在于从大数据中找到各种物料需求的规律,这种规律称之为“物性”,即需求特性。
需求是不断波动的,但根据混沌理论,波动性本身也是一种规律。国内大多企业没有在物料需求规律上做文章,在思维惯性上忽视了库存的基础性分析。
而攀钢充分认识到需求的波动性,并以此为根据,对存货库存结构进行了分类,把其分为四类:
第一种是需求稳定、用量大、价值高的物料。这种物料的管理相对来说比较容易,只需根据日需求量和采购前置期,保留最低的周转库存即可,甚至可以做到零库存,按“批次对批次”的模式订购,如计划性设备维修件。但事实上,这类物料出现的概率是很低的。
第二种物料价值高,需求量不稳定,而且缺料风险较大。对于这种物料,需要判断紧急采购前置期与客户需求前置时间是否有重叠空间。如果超出满足客户需求的时间(去除生产、组装、包装、物流环节),无论这种物料价值多高,都需要保留一定的安全存量,如随机性需求设备用件。不过,对于这种物料,攀钢使用了定量订购法,维持了最优的库存水平,不会出现占用太多资金的现象。如果采购前置期在客户需求前置时间以内,说明这种物料的市场供应能力很强,就不需要备置太多库存。
第三种物料价值低,需求稳定。这类物料又可分为日常运营所需物料和生产所需原材料两种。因为涉及市场供应的能力,对这两种物料需要采用不同策略。对于日常运营所需物料来说,其管控的重点在内部流程中。攀钢尽可能地降低这种物料的内部流程成本和物流成本,并采用了定期、定量的采购模式。对于生产所需原材料来说,其内部管理需根据生产周期而设计出安全库存,而在外部则需要建立供应商关系或改变即时供应的物流模式,从而在降低成本的同时保障生产所需原材料的供应。
第四种物料价值低,需求不稳定。显而易见,这种物料与第三种物料的不同之处在于需求的稳定性上。对于这种物料,攀钢使用定期而不定量的策略,这种策略对冲需求的波动无疑是最优的选择。
除此之外,对占库存金额比重较大的设备维修件(MRO)管理,攀钢考虑到所用设备的生命周期,因为设备在生命周期不同的阶段对备件的需求是不同的。在操作中,可以对非关键件使用虚拟联合库存、实体联合库存、供应商参与联合库存。
需求分析只是基础,除此之外,结合企业在供应链中的地位、市场供求关系、物料生命周期、物料通用性、客户性质等因素进行综合决策,将创造出最优的存货库存控制体系。相信攀枝花钢铁通过不断学习与持续改善,在钢铁行业不景气的大环境下,通过精细库存策略降低库存,实现逆市增长。